Popis

Accessories

Zaslať požiadavku

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE

Technické špecifikácie a vynikajúci výkon

Tabuľka 1: kľúčové špecifikácie pre trojité bahenné čerpadlo Drillmec 12t16005000 PSI SWFE

Parametre	Ukazovatele
Typ čerpadla	Triplex jednočinné piestové-čerpadlo
Menovitý výkon	1194 kW (1600 k)
Menovitá/najvyššia rýchlosť	120 úderov/min (SPM)1
Dĺžka ťahu	305 mm (12 palcov)
Rozsah veľkostí bežne používaných vložiek valcov	114-184 mm (41⁄2-71⁄4 palca)
Maximálny pracovný tlak	345/517 bar (5 000/7 500 PSI)
Špecifikácia sacieho rozhrania	10 palcov ASA 150 # RJ Prírubové pripojenie
Špecifikácia výtlačného spoja	5-palcový API 5 000 # RJ Prírubové pripojenie (hlavné) ; 4-palcové API 5 000 # RJ prírubové pripojenia (hore pre pulzné vyrovnávacie pamäte)
Prevodový pomer	3.171
Režim prenosu	Pohon remeňom a reťazou
Približná hmotnosť telesa čerpadla	24 791 kg (1 600 k bahenné čerpadlo)
Približné rozmery (dĺžka x šírka x výška)	4615 x 3276 x 2688 mm (pre čerpadlá bahna 1600 HP)

Materiálové a procesné informácie

Hydraulický koniec: jadro hydraulickej sily

Hydraulický koncový modul:

Dizajn a materiál: Hydraulická koncovka má tvar l-, dvojdielny- dizajn určený pre vysokotlakové-systémy. Modul je vyrobený vysoko-procesom kovania a je podrobený-tepelnému spracovaniu svetovej triedy, plne spĺňa alebo dokonca prekračuje požiadavky špecifikácie API 6A. Pre aplikácie 5000 PSI sa všeobecne používa legovaná oceľ Aisi 4130 (30CrMo), aby sa zabezpečila jej štrukturálna integrita pri extrémnom namáhaní. Tri valce hydraulického koncového modulu sú zameniteľné, čo uľahčuje údržbu.

Zostava ventilu (telo, sedlo, cievka):

Kľúčová úloha: Zostava ventilov je kľúčovými komponentmi hydraulického konca, vysoká pracovná frekvencia, sila nárazu. Jeho kvalita priamo ovplyvňuje životnosť hydraulického valca a je jednou z hlavných zraniteľných častí kalového čerpadla. Riadi nasávanie a vypúšťanie vrtnej kvapaliny, aby sa zabezpečila nepretržitá cirkulácia vrtnej kvapaliny v vrtnej súprave.

Materiál a výrobný proces: telo ventilu a sedlo sú vyrobené z vysoko kvalitnej legovanej ocele 20CrMnTi, ktorá je vyššia ako štandard pre ropný priemysel. Prostredníctvom pokročilého procesu tepelného spracovania nauhličovaním a kalením získal produkt vysokú pevnosť a vysokú húževnatosť, tvrdosť pracovného povrchu až HRC60.

Konštrukčná rozmanitosť: ventilové zostavy možno rozdeliť na 4-krídlové, 3-krídlové a plne otvorené ventilové zostavy v závislosti od vŕtania sedla.

Puzdrá:

Materiál a výrobný proces: puzdro kalového čerpadla kombinuje pevnosť kovaného oceľového puzdra s odolnosťou proti opotrebovaniu a korózii obloženia z liatiny s vysokým obsahom chrómu alebo zirkónia. Vnútorná objímka je vyrobená z odstredivo liateho železa s vysokým obsahom chrómu alebo 99,99% zirkónovej keramiky. Po precíznom obrábaní a tepelnom spracovaní dosahuje minimálna rovnomerná tvrdosť pórov HRC65.

Piest:

Materiály a výrobný proces: piestová zostava je dôležitým náhradným dielom a opotrebiteľným dielom kalového čerpadla na ťažbu ropy. Náboj piestu je zvyčajne kovaný z legovanej ocele s vysokou tvrdosťou (45 # oceľ alebo 40CR). Pohár je vyrobený z polyuretánu alebo gumy.

Výhody: tieto konštrukcie piestov ponúkajú vysokú pevnosť v ťahu, maximálne prevádzkové teploty do 250 stupňov F a výhodu predĺženej životnosti.

Piestna tyč/stredná tyč:

Materiál a výrobný proces: piestna tyč je hlavným komponentom spájajúcim výkonový koniec a hydraulický koniec a je zodpovedná za prenos výkonu. Sú kované z vysoko kvalitnej legovanej ocele, medzi bežne používané materiály patrí SAE 4140,42CRMO alebo 42CRMO4.

Zlepšenie výkonu: tvrdé chrómovanie výrazne zlepšuje odolnosť piestnice proti opotrebovaniu a korózii a poskytuje hladký povrch. Okrem toho sú k dispozícii povrchové úpravy, ako je pokovovanie zinkom alebo niklom, aby vyhovovali rôznym potrebám zákazníkov.

Tesnenia a tesnenia:

Materiály: tesnenia a tesnenia (vrátane tesnení puzdier a gumy na výmenu piestov) sú nevyhnutné na udržanie integrity tlaku a zabránenie úniku. Sú vyrobené z odolných materiálov, ako je nitrilový kaučuk (NBR), hydrogenovaný nitrilový kaučuk (HNBR) a polyuretán (PU). Tieto materiály sú vybrané tak, aby zabezpečili dlhodobé-účinné utesnenie vo vysokotlakových-prostrediach abrazívnych kvapalín v kalových čerpadlách.

Tabuľka 2: Kľúčové komponenty hydraulického konca: materiály a výrobný proces

Komponenty	Hlavné materiály	Kľúčové výrobné procesy
Hydraulické koncové moduly	Aisi 4130 (5000 PSI), vysokopevnostná legovaná oceľ	Vysokotlakové kovanie, prvotriedne tepelné spracovanie, normalizácia, hrubovanie, kalenie a popúšťanie
Telo/sedlo ventilu	20CrMnTi vysoko kvalitná legovaná oceľ	Kovanie, pokročilé tepelné spracovanie (tvrdosť povrchu HRC60), brúsenie
Jadro ventilu	Polyuretán (PU), nitrilkaučuk (NBR), HNBR	Lisovanie/odlievanie polymérov
Puzdrá	Kovaná oceľ (puzdro), liatina s vysokým obsahom chrómu/zirkón (vnútorné puzdro)	Odstredivé liatie (vnútorné puzdro), obrábanie, tepelné spracovanie (HRC65), honovanie
Piest	Legovaná oceľ s vysokou tvrdosťou (náboj, napr. . 45 # oceľ alebo 40CR), polyuretán/guma (Cup)	Kovanie/lisovanie (náboj), kalenie a popúšťanie, fosfátovanie/oxidácia
Piestna tyč/stredná tyč	Legovaná oceľ SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4	Kovanie, tepelné spracovanie (kalenie a popúšťanie/indukčné kalenie), CNC obrábanie, tvrdé chrómovanie
Tesnenia/tesnenia	NBR, HNBR, polyuretán (PU)	Lisovanie, kompresia

Power End: pevná záruka nepretržitej prevádzky

Hlavný rámec:

Dizajn a materiály: hnacia časť je vyrobená z presne opracovanej konštrukčnej ocele pre hlavný rám, skonštruovaná zváraním a procesmi odľahčenia napätia. Tento dizajn zaisťuje silnú podporu a stabilitu pre všetky vnútorné komponenty.

Kľukový hriadeľ:

Funkcia: kľukový hriadeľ prevádza vratný lineárny pohyb piestnej tyče na rotačný krútiaci moment na pohon kalového čerpadla.

Materiál a výrobný proces: kľukový hriadeľ je vyrobený z vysokokvalitných odliatkov z legovanej ocele, najmä z legovanej ocele 4340 s vysokým obsahom niklu. Tento výber materiálu je nevyhnutný na zabránenie iniciácie a šírenia trhlín a zároveň poskytuje vynikajúcu odolnosť proti korózii.

Spojovacia tyč:

Funkcia: ojnica spája piest s kľukovým hriadeľom a mení vratný pohyb na rotačný pohyb.

Materiál a výrobný proces: ojnica je vyrobená z legovanej ocele. Vyrábajú sa kovacím procesom, ktorý poskytuje vyššiu rozmerovú presnosť a zlepšený smer vnútorného toku zrna, čo je nevyhnutné pre komponenty vystavené veľkému periodickému zaťaženiu.

Krížové hlavy a vodidlá:

Funkcia: krížová hlava spája piestnu tyč a vedie vratný pohyb piestu.

Materiály a výrobný proces: krížové hlavy sú zvyčajne vyrobené z tvárnej liatiny, zatiaľ čo kolíky krížových hlavíc sú vyrobené z-kvalitnej konštrukčnej legovanej ocele.

Pastorkové hriadele a ozubené kolesá:

Prevedenie: DRILLMEC 12T1600 kalové čerpadlo s dvojitým špirálovým pastorkovým hriadeľom a veľkým prevodom.

Materiály a výrobné procesy: Ozubené kolesá a pastorky sú vyrobené z kovanej ocele, ktorá je úplne deoxidovaná a homogenizovaná a podrobená sekundárnej rafinácii vrátane vákuového odplynenia.

Výkonnostné výhody: sieťovo{0}}tvarované zuby ozubených kolies poskytujú vyššiu pevnosť, dlhšiu životnosť, vyššiu hustotu výkonu a konzistentnú kvalitu. Tieto vlastnosti zabezpečujú vysokú účinnosť a spoľahlivosť prevodového systému pri veľkom zaťažení a vysokorýchlostnej prevádzke.

Tabuľka 3: kľúčové komponenty výkonovej časti: materiály a výrobný proces

Komponenty	Hlavné materiály	Kľúčové výrobné procesy
Hlavný rám	Konštrukčná oceľ	Výroba, zváranie, odľahčenie, presné obrábanie
Kľukový hriadeľ	Legovaná oceľ 4340 (vysoký obsah niklu)	Kovanie, tepelné spracovanie (vrátane kalenia a popúšťania), presné obrábanie 3
Spojovacia tyč	Legovaná oceľ	Kovanie
Krížová hlava	Tvárna liatina, konštrukčná legovaná oceľ (kolík)	Kovanie (špendlík)
Pastorkový hriadeľ/pastorok	Kovaná oceľ (napr. . 15NI7CR4MO2)	Kovanie, nauhličovanie, kalenie, presné brúsenie (štandard AGMA/DIN)
Ložiská	Ložisková oceľ AISI 52100 (GCR15)	Kovanie, prvotriedne tepelné spracovanie-, viac{1}}osové CNC obrábanie

Aplikácie a všestrannosť

Triplexné bahenné čerpadlo DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE je všestranné a nepostrádateľné zariadenie pre širokú škálu aplikácií pri ťažbe ropy a zemného plynu, na pevnine aj na mori. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a schopnosti vysokého tlaku je ideálny pre nasledujúce scenáre:

Vŕtanie ropných a plynových vrtov: ako hlavná zložka účinne cirkuluje vrtnú kvapalinu, aby sa udržala stabilita vrtu, chladila vrtná korunka a prepravovala odrezky.

Požiadavky na vysoký tlak: jeho menovitý tlak 5000 PSI ho robí ideálnym pre vŕtanie hlbokých vrtov a náročné útvary vyžadujúce vysokotlakové efektívne vytláčanie tekutiny.

Rôzne typy súprav: konštrukcia čerpadla je flexibilná a možno ju zladiť s rôznymi typmi súprav, aby sa zabezpečila optimálna a bezpečná prevádzka v širokej škále nastavení vŕtania.

Náročné odvetvia: pre stavebné inžinierstvo a energetiku a ťažobný priemysel sem patria geologický prieskum, železnice, diaľnice, prístavy, mosty, ochrana vôd a vodná energia, tunely, studne a priemyselné a občianske stavebné projekty.

Prieskumné operácie: možno použiť na prieskum uhoľných baní a prieskum rúd.

Profesionálne použitie: možno ho použiť na vŕtanie studní s malým otvorom, inštaláciu potrubia geotermálneho tepelného čerpadla a vŕtanie základovej pilóty s malým otvorom.

ca502fae73dc4f4502154f09d028