Špeciálne čerpadlo NOV JWS-340

JWS-340 SPECIAL je piestové trojité čerpadlo určené na prerušovanú prevádzku pri vysokom-tlaku. Jeho základné výkonové parametre-menovitý výkon až 340 konských síl, zdvih 5- palcov (127 mm) a maximálny výtlačný tlak až 10 000 PSI{13}}umožňujú jednoduché prispôsobenie na najnáročnejšie pracovné výzvy. Na rozdiel od čerpadiel na vrtné kaly, ktoré vyžadujú nepretržitú prevádzku po dlhú dobu, pracovné čerpadlá sa vyznačujú extrémne vysokým tlakovým cyklovaním v krátkom časovom období, po ktorom nasleduje obdobie odstavenia. Tento druh pracovného režimu kladie extrémne požiadavky na výkon čerpadla proti únave, najmä na kľúčové komponenty nesúce tlak, ako je hydraulický koniec a kľukový hriadeľ. Preto je filozofia dizajnu JWS-340 SPECIAL zásadne zameraná na zachovanie štrukturálnej integrity a prevádzkovej spoľahlivosti pri vysokom cyklickom namáhaní.

Konštrukcia silového koncového rámu: optimálna rovnováha tuhosti a redukcie vibrácií

Naša pumpa JWS-340 SPECIAL využíva -všetko v jednom vysokopevnostné teleso pohonu z kovanej ocele. V porovnaní s bežným zváraným oceľovým rámom alebo liatinovým rámom v priemysle má kovaný oceľový rám neporovnateľné výhody.

Vynikajúca štrukturálna tuhosť: kovaný rám z jedného{0}}dielu eliminuje potenciálnu koncentráciu napätia a slabosť zvarov v porovnaní s rámom vyrobeným zo zváraných oceľových plechov. Kovaný oceľový rám poskytuje väčšiu odolnosť voči krúteniu a ohybu, čím zaisťuje presné zarovnanie hnacieho ústrojenstva (kľukový hriadeľ, pastorkový hriadeľ), keď čerpadlo pracuje s veľkou vratnou silou. Toto presné vyrovnanie je nevyhnutné na efektívne zníženie excentrického zaťaženia ozubených kolies a ložísk, čím sa výrazne predlžuje ich životnosť.

Optimalizovaný pomer pevnosti-k{1}}hmotnosti: hoci materiály ako tvárna liatina majú vynikajúce vlastnosti pohlcovania vibrácií, pevnosť v ťahu a medza klzu kovanej ocele ďaleko prevyšujú liatinu pri rovnakej hmotnosti. Náš dizajn optimalizuje hmotnosť rámu na základe predpokladu, že zaisťuje dostatočnú štrukturálnu pevnosť, vďaka čomu je pevný a nie príliš objemný a vhodný na-inštaláciu a prepravu na mieste.

Inžinierstvo hnacieho ústrojenstva: veda o plynulom prenose sily

Prevodový systém je jadrom výkonu a jeho konštrukcia priamo určuje stabilitu a životnosť čerpadla. Používame presnú metalurgiu a dizajn ozubených kolies, aby sme zabezpečili efektívny a spoľahlivý prenos sily.

Metalurgický proces kľukového hriadeľa a pastorkového hriadeľa

Trváme na použití kovanej legovanej ocele (42CrMo alebo modifikovaná 4340) pre kľukové hriadele a pastorkové hriadele. Proces kovania môže zjemniť štruktúru zŕn kovu, eliminovať vnútornú zmršťovaciu dutinu a pórovitosť v odliatku a výrazne zlepšiť únavovú pevnosť a húževnatosť materiálu, čo je rozhodujúce pre kľukové hriadele vystavené vysokému cyklickému zaťaženiu.

Výrobný proces zahŕňa:

Presné obrábanie: presné obrábanie kľúčových častí, ako je napríklad čapy, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a povrchová úprava.

Viac{0}}stupňové tepelné spracovanie: s použitím prísne kontrolovaného procesu kalenia a popúšťania, aby sa na povrchu dielov vytvorila tvrdá, opotrebeniu odolná, tvrdená vrstva{1}} pri zachovaní dobrej húževnatosti a plasticity jadra, aby odolalo nárazovému zaťaženiu a zabránilo sa krehkému lomu.

Prevodový systém: hlavná výhoda ozubených kolies s rybou kosťou

Naše čerpadlá JWS-340 SPECIAL sa štandardne dodávajú s kontinuálnymi ozubenými alebo štrbinovými ozubenými kolesami (dvojitá špirála). Ozubené kolesá s rybou kosťou ponúkajú tri hlavné výhody oproti konvenčným čelným alebo šikmým ozubeným kolesám:

Plynulý a plynulý prenos sily: v každom okamihu súčasne zaberá veľa zubov, vďaka čomu je prenos krútiaceho momentu plynulejší a účinne znižuje hluk a vibrácie.

Eliminujte axiálny tlak: ozubené koleso rybej kosti symetrického tvaru zubov „V“- pri prenose krútiaceho momentu generovaného v ľavom a pravom smere axiálnej sily sa navzájom kompenzuje. Tým sa zásadne eliminuje axiálny tlak na pastorkový hriadeľ a ložisko kľukového hriadeľa, predíde sa predčasnému opotrebovaniu ložiska spôsobenému dodatočným axiálnym zaťažením a výrazne sa zlepší celková spoľahlivosť a životnosť prevodového systému.

Vyššia kapacita krútiaceho momentu: ozubené kolesá s rybou kosťou môžu prenášať vyšší krútiaci moment ako čelné alebo špirálové ozubené kolesá rovnakej veľkosti, pretože zaťaženie je rovnomernejšie rozložené po širšom povrchu zubov.

Ložiskový systém: zaisťuje-dlhotrvajúcu prevádzku

Konfigurácia ložísk: v polohe hlavného ložiska kľukového hriadeľa používame vysokovýkonné kuželíkové ložiská{0}. Tento typ ložiska bol starostlivo vybraný, pretože je schopný odolať veľkému radiálnemu zaťaženiu ojnice aj potenciálnemu axiálnemu zaťaženiu, čím poskytuje vynikajúcu stabilitu a nosnosť ako bežné priame valčekové ložiská.

Hydraulický koniec je časť čerpadla, ktorá priamo nesie extrémny pracovný tlak a jeho výkon a životnosť priamo súvisia s úspechom alebo neúspechom prevádzky a nákladmi. Vieme, že-kvalitné materiály samotné nestačia na zvládnutie cyklického namáhania až do 10 000 PSI. Preto kombinujeme špičkovú-vedu o materiáloch s patentovanými výrobnými procesmi, aby sme vytvorili hydraulickú koncovku s mimoriadne-dlhou únavovou životnosťou a vynikajúcou spoľahlivosťou.

Integrálne vyhotovenie z kovanej ocele: vrchol tlakových nádob

Hydraulický koniec nášho čerpadla JWS-340 SPECIAL má monoblokový-konštrukciu a je vykovaný z jedného kusu prémiovej legovanej ocele AISI 4130 alebo 35CrMo. V aplikáciách s vysokým cyklom únavy je táto konštrukcia lepšia ako delené modulárne alebo liate hydraulické konce. Integrovaná štruktúra zásadne eliminuje zvary, otvory pre skrutky a spojovacie plochy medzi modulmi, ktoré sú oblasťami s vysokou incidenciou koncentrácie napätia a zdrojom iniciácie únavových trhlín. Odstránením týchto inherentných nedostatkov maximalizujeme štrukturálnu integritu hydraulického konca pri vysokotlakovej cirkulácii.

Patentovaný výrobný proces pre bezkonkurenčnú únavovú životnosť

Výhody procesu Autofrettage

Proces autofretáže je hlavnou technológiou nášho procesu výroby hydraulických koncoviek a je tiež kľúčom k jeho mimoriadne-dlhej únavovej životnosti. Tento proces nie je jednoduchá povrchová úprava, ale hĺbková remodelácia vlastností materiálu.

Procesná analýza: Hydraulický koniec presne opracujeme a aplikujeme riadený, okamžitý ultravysoký vnútorný tlak ďaleko za pracovným tlakom na oblasť priečneho otvoru, ktorá je vystavená najvyššiemu vnútornému namáhaniu. Tento tlak je dostatočný na to, aby spôsobil plastickú deformáciu (trvalú deformáciu) materiálu na vnútornej stene otvoru, pričom materiál na vonkajšej stene zostáva v rozsahu elastickej deformácie.

Namáhané pretváranie: keď sa odstráni ultra{0}}vysoký tlak, materiál vonkajšej vrstvy v elastickom stave sa pokúša vrátiť do pôvodného stavu, čím sa silne stlačí materiál vnútornej vrstvy, ktorý prešiel trvalou deformáciou. Konečným výsledkom je, že na povrchu vnútorného otvoru hydraulického konca sa vytvorí vrstva trvalého tlakového zvyškového napätia so značnou hĺbkou.

Výhoda pre zákazníka: táto prednastavená vrstva tlakového napätia pôsobí ako silný „štít“. Pri skutočnej prevádzke čerpadla sa väčšina ťahového napätia generovaného prevádzkovým tlakom najskôr využije na vyrovnanie tohto vopred nastaveného tlakového napätia. Až keď pracovný tlak prekročí túto hodnotu tlakového napätia, začne samotný materiál znášať skutočné ťahové napätie. Tento mechanizmus výrazne znižuje efektívnu amplitúdu napätia v každom tlakovom cykle, čím sa výrazne oneskoruje iniciácia a šírenie únavových trhlín a exponenciálne sa zvyšuje-únavová životnosť hydraulického konca pri vysokom cykle a účinne sa potláča riziko vzniku trhlín spôsobených koróziou.

Presné tepelné spracovanie a prísna kontrola kvality

Optimalizované tepelné spracovanie: na spracovanie hydraulického konca výkovku používame počítačom-riadený program tepelného spracovania (vrátane normalizácie, kalenia a temperovania). To zaisťuje, že legovaná oceľ má najlepšiu mikroštruktúru-dokonalú rovnováhu medzi pevnosťou a húževnatosťou, s dostatočnou tvrdosťou odolávajúcou opotrebovaniu a vynikajúcou húževnatosťou na absorbovanie nárazov.

Ne-deštruktívne testovanie (NDT): každý hydraulický koniec musí prejsť naším prísnym viacstupňovým-testovaním NDT predtým, ako opustí továreň. Používame magnetickú kontrolu častíc (MPI) na detekciu malých prasklín na povrchu a v jeho blízkosti a ultrazvukovú kontrolu (UT), aby sme sa uistili, že materiál neobsahuje žiadne objemové chyby, ako sú inklúzie a pórovitosť. Tento komplexný proces kontroly kvality zabezpečuje, že každý produkt dodaný zákazníkovi je bezchybný.

Vložky valcov: prvá línia obrany proti oderu

Bimetalová vložka valca s vysokým obsahom chrómu (dokonalý upgrade priemyselného štandardu)

Konštrukcia a materiál: vložka valca je vyrobená z dvoch vrstiev. Plášť je vyrobený z vysoko pevnej kovanej ocele, ako je AISI 1045, aby odolal vysokému tlaku čerpadla a výstelka je vyrobená z odstredivo liatej liatiny s vysokým obsahom chrómu (CR > 26 %) s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a korózii.

Výrobný proces: podšívka je podrobená prísnemu tepelnému spracovaniu (kalenie a popúšťanie), takže celková tvrdosť je jednotná HRC 60-69. Následne sa vývrt precízne honuje na zrkadlovú povrchovú úpravu (drsnosť $< R a 0.2) , which not only reduces friction with the piston but also significantly extends its life.

Výkon: v štandardnom stave vrtnej kvapaliny, jej spoľahlivá životnosť presahuje 800 hodín, poskytuje solídnu ochranu pre prácu s vysokou pevnosťou.

Keramická vložka valca zirkónia (ultimátne riešenie TCO)

Náuka o materiáloch: Na výrobu vnútornej výstelky, ktorá je pevne spojená s kovanou oceľovou škrupinou, sa používa kompozitný keramický materiál spevnený zirkónikom (ZRO3) s pokročilou fázovou transformáciou.

Bezkonkurenčný výkon: Zirkónová keramika s vysokou tvrdosťou (HRC 90 +), jej odolnosťou proti opotrebeniu, odolnosťou proti korózii a odolnosťou proti erózii ďaleko presahuje akékoľvek kovové materiály. Zároveň má tiež vynikajúcu tepelnú stabilitu, môže udržiavať stabilný výkon v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom.

Celková výhoda nákladov: napriek vysokým počiatočným obstarávacím nákladom je návratnosť investície do keramických vložiek zirkónia obrovská. Životnosť je zvyčajne 4 000 až 8 000 hodín alebo viac, čo je 5 až 10-násobok životnosti bimetalickej vložky.

Piesty: konštrukcia odolnosti pri extrémnom tlaku

Konštrukčný dizajn: jadro piestu je vyrobené z kovanej legovanej ocele s vysokou pevnosťou v ťahu, ktorá zaisťuje štrukturálnu integritu a žiadnu deformáciu pri tlaku 10 000 libier.

Pokročilá technológia elastoméru: náš vlastný dizajn spájaného polyuretánu. Vysokovýkonný-polyuretánový elastomér bol pevne spojený s kovovým jadrom procesom chemického spájania. V porovnaní s tradičným mechanickým uzamykacím piestom môže tento dizajn účinne zabrániť fenoménu degumácie a vytláčania pod vysokým tlakom a tesniaci výkon je spoľahlivejší.

Výkon: naše patentované polyuretánové zloženie s vysokou{0}}tvrdosťou má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu, roztrhnutiu a chemickú odolnosť voči vrtným kvapalinám na -základe vody, oleja{2}}a syntetických{3}}a môže pracovať stabilne v prostredí s vysokou teplotou až do 225 – 300 stupňov F (približne 107 – 149 stupňov) .

Ventil a sedlo: Strážca tlaku v systéme

Materiál a konštrukcia: telo a sedadlo sú vykované z vysoko kvalitnej legovanej ocele (AISI 8620) pre maximálnu pevnosť a rázovú húževnatosť. Čerpadlo JWS-340 sa bežne dodáva
ventil P-4.

Pokročilý proces povrchového kalenia: používame presné procesy nauhličovania a kalenia. Proces vytvára extrémne tvrdú (HRC 58-65) vrstvu odolnú voči opotrebovaniu na kontaktnej ploche ventilu a sedla, pričom je zachovaná dostatočná húževnatosť vnútorného jadra.

Vysoko-výkonná polyuretánová guma na ventily: náš vlastný polyuretánový gumový materiál na ventily poskytuje spoľahlivý a trvalý tesniaci účinok, účinne odoláva napučiavaniu a chemickej erózii v rôznych vrtných kvapalinách. Ponúkame štandardné aj vysokoteplotné-formulácie, ktoré vyhovujú širokej škále prevádzkových podmienok.

Piestna tyč: Key Link na prenos sily

Materiál a kovanie: piestna tyč je vyrobená z vysoko pevnej kovanej legovanej ocele 42CrMo a tepelne spracovaná v jednom kuse pre vynikajúcu pevnosť v ťahu a odolnosť proti únave.

Pokročilá technológia povrchovej úpravy (HVOF vs. tvrdý chróm):

Štandardná konfigurácia: tvrdé chrómovanie ako spoľahlivý priemyselný štandard.

Pokročilá konfigurácia OEM: povlak z karbidu volfrámu HVOF (vysoko{0}}rýchlostné kyslíkové palivo). V porovnaní s konvenčnými tvrdými chrómovými povlakmi majú povlaky HVOF obrovskú výhodu:

Mimoriadne-vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu: Tvrdosť povlaku HVOF až 71 hrc, odolnosť proti opotrebeniu ďaleko presahuje povlak z tvrdého chrómu.

Vynikajúca odolnosť proti korózii: Povlak HVOF je hustý, -porézny a má vysokú pevnosť spojenia so substrátom. Jeho odolnosť proti korózii je oveľa lepšia ako u tvrdého chrómového povlaku s mikrotrhlinami.

Dlhšia životnosť: výrazne predlžuje životnosť samotnej piestnej tyče a jej zodpovedajúcich tesnení, čím sa ďalej znižujú požiadavky na údržbu a NPT.

Výkonové špecifikácie a zameniteľnosť

ŠPECIÁLNE údaje o výkone JWS-340

Nasledujúca tabuľka uvádza výkonové parametre čerpadla JWS-340 SPECIAL pri rôznych veľkostiach a rýchlostiach piestu/piestu. Tieto údaje sú základom pre plánovanie pracovných operácií, ako je cementovanie, okysľovanie alebo štiepenie, aby sa zabezpečilo, že čerpadlo bude fungovať bezpečne a efektívne v rámci svojich konštrukčných limitov.

Tabuľka 1: ŠPECIÁLNE výkonnostné špecifikácie JWS-340

Zdroje údajov:

Popis výkonnostných údajov: prietok je vypočítaný na základe 100% objemovej účinnosti. Potrebný brzdný výkon je vypočítaný na základe 90% mechanickej účinnosti. Hodnotenie sa vzťahuje na prerušovanú prácu. Zobrazený tlak sa udrží najviac 30 minút, po ktorých nasleduje ekvivalentná doba prevádzky bez{6}}zaťaženia, s celkovým pracovným časom najviac 4 hodiny za 24-hodín. Keď je čerpadlo vybavené piestom a vložkou valca, tlak nesmie presiahnuť 5000 PSI s výnimkou núdzovej prevádzky alebo krátkodobej prerušovanej prevádzky. Pre piestové čerpadlá sa odporúča viac ako 225 otáčok za minútu, ale nie pre čerpadlá s piestami pre maximálnu životnosť vložky a piestu.

Špecifikácia materiálu a zameniteľnosť dielov podliehajúcich opotrebeniu

Nasledujúca tabuľka poskytuje rýchlu referenčnú príručku pre tímy obstarávania a údržby. Jasne demonštruje materiálové výhody našich produktov OEM a poskytuje čísla dielov, ktoré sú plne kompatibilné s pôvodnou továrňou, čo zaisťuje jednoduchý a presný proces objednávania.

Tabuľka 2: Špecifikácie materiálov a zameniteľnosť kľúčových rýchlo sa kaziacich

Byť vaším spoľahlivým partnerom

Zaviazali sme sa byť spoľahlivým partnerom vo vašom úsilí o prevádzkovú dokonalosť. Ponúkame nielen produkty, ale aj riešenia založené na hĺbkovej akumulácii technológií a hlbokom pochopení tohto odvetvia.

Úprimne vás pozývame, aby ste sa obrátili na náš technický predajný tím a podrobne prediskutovali vaše špecifické potreby aplikácie. Poskytneme vám prispôsobenú analýzu TCO s dôkazom údajov na výber našej špeciálnej triplexovej pumpy JWS-340 a komponentov OEM, čo bude tá najrozumnejšia investícia, ktorú môžete urobiť pri zlepšovaní spoľahlivosti zariadenia a znižovaní prevádzkových nákladov.

Populárne Tagy: Špeciálne čerpadlo nov jws-340, Čína nov jws-340 výrobcovia špeciálnych čerpadiel, dodávatelia, továreň